Полигон ТБО, технология захоронения отходов

Завод «ЭкоЛэнд» расположен на землях промышленности и энергетики Новокузнецкого городского округа в районе села Кругленькое. Площадь территории Завода составляет 53 гектара. Ориентировочная вместимость участка размещения отходов – 18 млн. тонн. При применении действующей в настоящее время технологии брикетирования отходов срок службы полигона на выделенном участке составит около 75 лет. В настоящее время в эксплуатации находится первая очередь полигона площадью 18 гектаров.
 
Выбор участка для строительства завода «ЭкоЛэнд» обоснован возможностью организации санитарно-защитной зоны, его достаточной удаленностью от населенных пунктов, оптимальным расположением относительно преобладающих ветров юго-западного направления, а также выгодного расположения относительно доставки отходов со всех районов города.
 
Институт «Сибирский Сантехпроект» выполнил проект для предприятия, который прошел все согласования и получил положительное заключение государственной экспертизы.

ООО «ЭкоЛэнд» в соответствии с лицензией принимает отходы IV-V классов опасности. На полигоне не допускается размещение отходов гальванических производств, ядохимикатов, трупов животных. Отходы от лечебно-профилактических учреждений принимаются только после соответствующего обезвреживания.
 
Завод «ЭкоЛэнд» включает в себя:

• Комплекс сортировки отходов
• Участок складирования отходов
• Очистные сооружения фильтрата
• Очистные сооружения дождевых вод
• Очистные сооружения бытовых стоков
• Участок переработки крупногабаритных отходов
• Контрольно – пропускной пункт
• Весы и радиационный контроль
• Ванна для обеззараживания колес
• Административно-бытовой корпус
• Газовую котельную
• Гараж и стоянку для автомобилей
• Топливно-заправочный пункт

При въезде на территорию предприятия производится радиационный контроль каждого мусоровоза, его регистрация и взвешивание на автомобильных весах. А на выезде с территории в теплое время все мусоровозы проезжают через ванну для промывки колес, заполненную водой с дезинфицирующим раствором.
 
Отходы, поступающие на Завод, делятся на несколько потоков. Шлаки, шламы, строительный мусор направляются сразу на захоронение на соответствующую рабочую карту. Крупногабаритные, древесные отходы поступают на дробильную установку. А твердые коммунальные отходы разгружаются на приемной площадке для последующей обработки на сортировочном комплексе.

 

 

После разгрузки мусоровозов на приемной площадке, отходы при помощи спецтехники направляются на установку - разрыватель пакетов для опорожнения содержимого мусорных мешков и обеспечения равномерного распределения отходов на конвейерной ленте.

 

Далее поток отходов поступает на подготовку к автоматической сортировке. На этом этапе осуществляется удаление наиболее крупных фракций. А далее в автоматическом режиме происходит извлечение черных и цветных металлов.

 

 

На следующем этапе происходит обработка отходов на волковых сепараторах и отсев мелкой фракции. Крупная фракция мусора  направляется на уникальные оптические сортировщики (сканеры) которые запрограммированы идентифицировать материал по химическому составу, цвету в сплошном потоке отходов на быстродвижущемся конвейере. Это современное оборудование поставлено на «ЭкоЛэнд» фирмой Tomra (Германия).

 

 

После этой выборки поток пластиковых отходов попадает на 2D и 3D сепараторы, которые позволяют механическим способом разделить поток на объемные и плоские материалы (тару и пленки).

 

Работа сортировщиков контролируется оператором с помощью компьютерной программы, которая позволяет в режиме реального времени управлять работой оборудования.


С помощью механических устройств соответствующий вид отсортированного вторичного сырья перемещается в кабину ручной обработки, а далее – в бункеры-накопители и на прессы для брикетирования. Готовая продукция (ссылка на раздел «Вторичное сырье») маркируется и направляется на склад для последующей отгрузки потребителю.
 
Уникальные находки (предметы, представляющие историческую ценность), которые были найдены в процессе сортировки мусора, направляются в качестве экспонатов в «Музей находок» Завода.

 

 

Проектная мощность мусороперерабатывающего комплекса - более 200 тысяч тонн отходов в год.  На сортировочной линии производится выборка от 15% до 20% отходов для вторичного использования: полимерные материалы, картон, бумага, дерево, пластмассы, черные и цветные металлы. Далее вторичная продукция направляется на предприятия малого и среднего бизнеса для переработки.

После извлечения вторичных материалов отходы попадают в автоматический пресс с усилием прессования 180 тонн, что обеспечивает уплотнение исходного материала в 5-6 раз. Далее спрессованные отходы (хвосты) размещаются на полигоне - на рабочих картах в соответствии с технологией захоронения.

 

 

 

 

Участок складирования отходов (первая очередь) имеет площадь 18 га. В основании полигона – глиняный экран, мощностью до 20 м и геомембрана – современный геосинтечиеский изолирующий материал, применяемый для защиты грунтовых вод от загрязнения.

 

Отходы складируются высотой слоя около 3 м,  после чего производится их изолирование слоем грунта и уплотнение бульдозерами.

 

Санитарно-защитная  зона полигона составляет 1000 м, ближайшая жилая застройка расположена на  расстоянии 1 км 400 м.
 
В установленном порядке на предприятии разработана программа мониторинга за качеством окружающей среды, включающая контроль за состоянием почв, воздуха, подземных и поверхностных вод. Все необходимые замеры производятся аккредитованными лабораториями.

 

 

Ежегодно за счет выпадения атмосферных осадков на участок складирования отходов, на предприятии образуется около 40 тыс. куб. м фильтрата. Качество образующегося фильтрата очень низкое и непригодно для сброса в водоемы, так фиксируется превышение ПДК в сотни, а по некоторым показателям и в тысячи раз. Такой фильтрат образуется на каждом полигоне в связи с попаданием на участок складирования атмосферных осадков, их инфильтрации через тело полигона,  а также размещения влажных отходов и выделения воды из толщи отходов в результате биохимических процессов.

Для очистки фильтрата ООО «ЭкоЛэнд» ввел в эксплуатацию две очереди обратноосмотических очистных сооружений фирмы Pall Corporation (Германия). Производительность оборудования - 125 куб.м /сут по исходной воде, суммарная суточная производительность двух очередей – 250 куб.м/сут.

 

Технологический процесс очистки фильтрата заключается в разделении исходной воды на два потока: очищенной воды и концентрата (загрязненной воды с концентрацией загрязненных веществ в четыре раза превышающей концентрацию загрязняющих веществ в исходной воде). Эффективность оборудования составляет 99,9 %, что позволяет очищать воду до требований ПДК на сброс в водоемы рыбохозяйственного назначения.  

 

Также на Заводе «ЭкоЛэнд» функционируют очистные сооружения хозяйственно-бытовых и ливневых вод.